Magneti ad arco in samario-cobalto per motori

Magneti ad arco in samario-cobalto per motori
introduzione al prodotto:
I segmenti dell'arco in samario-cobalto (SmCo) offrono elevata densità di flusso magnetico e stabilità termica per motori sincroni a magneti permanenti (PMSM) e rotori BLDC ad alta-velocità. Formati da leghe Sm2Co17 e SmCo5, questi magneti mantengono l'integrità magnetica a temperature operative continue fino a 350 gradi e resistono alla smagnetizzazione in gravi campi di reazione dell'armatura.
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Descrizione
Parametri tecnici

I segmenti dell'arco in samario-cobalto (SmCo) offrono elevata densità di flusso magnetico e stabilità termica per motori sincroni a magneti permanenti (PMSM) e rotori BLDC ad alta-velocità. Formati da leghe Sm2Co17 e SmCo5, questi magneti mantengono l'integrità magnetica a temperature operative continue fino a 350 gradi e resistono alla smagnetizzazione in gravi campi di reazione dell'armatura.
La loro struttura chimica intermetallica elimina la necessità di ricorrere alla galvanica protettiva (come Ni-Cu-Ni o resina epossidica), prevenendo guasti dovuti alla delaminazione del rivestimento in ambienti ermetici o ad alte-vibrazioni. I rischi della catena di approvvigionamento legati alle fluttuazioni dei prezzi delle materie prime sono gestiti tramite strutture di prezzo indicizzate e riserve garantite di terre rare.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Grado standard (SmCo5)

Grado di prestazione- elevato (Sm2Co17)

Rimanenza (Br), Gauss

8,500 - 9,500

10,500 - 12,000

Prodotto energetico ((BH)max), MGOe)

16 - 22

24 - 32

Coercività (Hcb), Oe)

>= 8,000

>= 9,500

Coercività intrinseca (Hcj), kOe)

>= 15

>= 20 - 30

Massimo. Temperatura operativa

250 gradi

350 gradi

Temp. reversibile. Coefficiente di fr

-0,045%/grado

-0,030%/grado

Densità (g/cm3)

8.2 - 8.4

8.3 - 8.5

Resistività elettrica (uOmega · cm)

50 - 60

80 - 90

Geometrie standard:Raggio esterno (OR), raggio interno (IR), angolo dell'arco (da 15 gradi a 180 gradi), lunghezza assiale (L fino a 100 mm).


Tolleranza dimensionale:+/- 0.05 mm standard; +/-- 0.015 mm mediante rettifica del contorno con mola diamantata.


Orientamento magnetico:
• Radiale: le linee di flusso convergono/divergono lungo l'asse di rotazione centrale.
• Diametrale: le linee di flusso corrono parallele attraverso il diametro fisico.
• Arco parallelo: linee di flusso unidirezionali perpendicolari alla linea della corda.
• Coerenza del lotto: varianza del momento magnetico totale controllata entro il +/- - 1% per lotto di produzione tramite lo smistamento automatizzato della bobina di Helmholtz.

 

Caratteristiche principali

Stabilità termica:

Perdita minima del flusso magnetico a temperature continue superiori a 300 gradi, superando le alternative NdFeB che si degradano sopra i 150 gradi.

Resistenza alla corrosione:

Composizione stabile di terre rare-senza fasi di ferro libere, che elimina la necessità di passivazione superficiale in condizioni industriali standard.

Alta coercitività:

Resiste alla smagnetizzazione irreversibile durante i cicli di sovraccarico a coppia elevata-.

Anisotropia controllata:

Allineato tramite campi magnetici pulsati da 2-Tesla durante la compattazione per garantire una distribuzione uniforme del flusso sugli array di rotori multisegmento.

 

Applicazioni

 

Attuatori aerospaziali:Motori BLDC che guidano le superfici di controllo del volo in condizioni di gradienti termici estremi.


Motori per sport motoristici:KERS e unità di azionamento ausiliarie funzionanti ad elevate velocità di rotazione.


Turbomacchine-ad alta velocità:Rotori del generatore che funzionano a una velocità superiore a 50.000 giri/min.


Difesa e Avionica:Giroscopi, sistemi di navigazione inerziale e gimbal radar che richiedono una deriva del flusso pari a zero.

 

Personalizzazione

Selezione della lega:

SmCo5 per coefficienti termici inferiori; Sm2Co17 per il massimo prodotto energetico a temperature elevate.

Lavorazioni complesse:

Utensili diamantati CNC multiasse-per tagli a gradini personalizzati, smussi, sedi per chiavetta e raggi di tolleranza stretti-.

Corrispondenza magnetica:

Ordinamento del flusso specifico del rotore-in set corrispondenti (+/- 1% di varianza) per garantire il bilanciamento dinamico del rotore.

 

Produzione e controllo qualità

 

Catena di processi
• Fusione per induzione sotto vuoto: elementi grezzi fusi in un'atmosfera inerte di argon.
• Jet Milling: lingotti polverizzati in 3 - 5 um micro-polveri sotto azoto controllato.
• Allineamento magnetico e pressatura: polvere orientata in un campo da 2 Tesla e compattata tramite pressatura idraulica o isostatica.
• Sinterizzazione e trattamento della soluzione: densificazione sotto vuoto a 1.100 gradi - 1,200 gradi con tempra rapida a gas.
• Trattamento di invecchiamento: precipitazione termica controllata a 800 gradi - 900 gradi per bloccare la coercività.
• Lavorazione di precisione: taglio tramite elettroerosione a filo e rettifica di contorni con mola diamantata.


Verifica della qualità
• Test del grafico dell'isteresi: Br, Hcb, Hcj e (BH)max verificati a 20 gradi e 150 gradi.
• Ispezione dimensionale: CMM al 100% e proiezione del profilo ottico per la verifica del raggio e dell'angolo.
• Screening dei difetti: ispezione con liquidi penetranti fluorescenti e microscopia acustica per il rilevamento di micro-incrinature.
• Tracciabilità: certificazione del lotto di materia prima e rapporti di prova magnetici forniti con ogni lotto.

 

Imballaggio e documentazione

Ingegneria dell'imballaggio:

Separazione individuale utilizzando distanziatori non-magnetici in polietilene ad alta{{1} densità (HDPE) in sacchetti di alluminio sigillati sottovuoto-antistatici. La schermatura interna con lamiere di ferro limita i campi magnetici vaganti al di sotto dei limiti del trasporto aereo IATA Packing Instruction 953.

Pacchetto di documentazione:

Rapporto sul test dei materiali (MTR), foglio di ispezione dimensionale, certificato di conformità (CoC) e dichiarazione di merci pericolose.

 

 

Domande frequenti

 

D: Cosa distingue SmCo da NdFeB nella progettazione dei motori?

R: SmCo sostiene il funzionamento fino a 350 gradi con una resistenza superiore all'ossidazione e alla smagnetizzazione, mentre NdFeB si degrada sopra i 150 gradi e richiede una placcatura protettiva.

D: Sono necessari rivestimenti protettivi per i segmenti ad arco SmCo?

R: SmCo non rivestito presenta un'elevata resistenza alla corrosione intrinseca. L'incapsulamento in parilene o resina epossidica è facoltativo per l'immersione chimica specializzata.

D: Come viene specificato l'orientamento magnetico sui disegni tecnici?

R: Specificare il tipo di orientamento (Radiale, Diametrale o Parallelo) insieme alla configurazione del polo (ad esempio, Nord-esterno / Sud-interno) prima dell'impostazione dell'attrezzatura.

D: Quali sono i tempi di consegna standard?

R: La lavorazione del prototipo richiede dalle 3 alle 4 settimane. Gli ordini di produzione in volume vengono spediti entro 5-7 settimane.

 

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