Magneti ad anello in samario-cobalto magnetizzati assialmente

Magneti ad anello in samario-cobalto magnetizzati assialmente
introduzione al prodotto:
I magneti ad anello in Samario Cobalto (SmCo) magnetizzati assialmente presentano un orientamento magnetico parallelo all'asse geometrico centrale, generando una distribuzione uniforme del flusso lungo la lunghezza del foro. Composte da terre rare-SmCo5 (Serie 1:5) o Sm2Co17 (Serie 2:17), queste leghe mantengono la stabilità magnetica e strutturale negli ambienti termici in cui il neodimio (NdFeB) subisce una perdita irreversibile di flusso o un'ossidazione. Specifico per attuatori lineari, rotori di motori dinamici e cuscinetti magnetici che richiedono simmetria di campo concentrica a temperature operative elevate.
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Descrizione
Parametri tecnici

I magneti ad anello in Samario Cobalto (SmCo) magnetizzati assialmente presentano un orientamento magnetico parallelo all'asse geometrico centrale, generando una distribuzione uniforme del flusso lungo la lunghezza del foro. Composte da terre rare-SmCo5 (Serie 1:5) o Sm2Co17 (Serie 2:17), queste leghe mantengono la stabilità magnetica e strutturale negli ambienti termici in cui il neodimio (NdFeB) subisce una perdita irreversibile di flusso o un'ossidazione. Specifico per attuatori lineari, rotori di motori dinamici e cuscinetti magnetici che richiedono simmetria di campo concentrica a temperature operative elevate.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Grado SmCo5

Grado Sm2Co17

Prodotto energetico massimo ((BH)max)

16 - 25 MGOe (128 - 200 kJ/m3)

22 - 32 MGOe (176 - 254 kJ/m3)

Rimanenza (Br)

8.2 - 10.5 kG (0.82 - 1.05 T)

10.5 - 12.2 kG (1.05 - 1.22 T)

Coercività (Hcj)

>= 15 kOe (1194 kA/m)

>= 20 kOe (1592 kA/m)

Temperatura operativa massima

250 gradi

300 gradi - 350 gradi

Temperatura di Curie

700 gradi - 750 gradi

800 gradi - 870 gradi

Temp. reversibile. Coefficiente di fr

-0,045%/grado

-0,030%/grado

Densità

8.2 - 8.4 g/cm3

8.3 - 8.5 g/cm3

Tolleranze standard

DE/ID: +/- 0.05 mm, Spessore: +/- 0.05 mm

DE/ID: +/- 0.05 mm, Spessore: +/- 0.05 mm

 

Caratteristiche principali

Stabilità termica:

Il basso coefficiente di temperatura reversibile garantisce un'uscita magnetica prevedibile fino a 350 gradi.

Resistenza alla corrosione:

La matrice ad alto contenuto di cobalto fornisce resistenza intrinseca all'ossidazione, evitando la placcatura obbligatoria in ambienti non-acidi.

Alta coercività (Hcj):

Resiste alla smagnetizzazione sotto campi magnetici opposti e picchi termici.

Allineamento anisotropico:

La compattazione della polvere all'interno di un campo magnetico orientante massimizza la densità del flusso direzionale.

 

Applicazioni

 

Attuatori aerospaziali:Meccanismi superficiali di controllo della temperatura elevata-operanti in cicli termici rapidi.


Strumenti MWD per fondo pozzo:Misurazione durante la foratura sensori esposti a forti vibrazioni e temperature > 200 gradi.


Rotori dei motori ad alta- velocità:Gruppi rotore concentrici che richiedono integrità strutturale e ritenzione stabile del flusso ad alti regimi.


Dispositivi Medici:Giroscopi e pompe di precisione sigillati ermeticamente che richiedono un accoppiamento magnetico stabile e a lungo termine.

 

Personalizzazione

 

Prodotto direttamente dai dati CAD/STEP del cliente.

Dimensioni:

Diametro esterno da 3 mm a 150 mm, diametro interno fino a 1 mm, spessore scalato in base al disegno.

 

Tolleranze:

La rettifica diamantata di precisione consente di ottenere un controllo dimensionale fino a +/- - 0.01 mm e una finitura superficiale Ra<= 0.4 um.

Rivestimenti:

Non rivestito (standard), nichel-rame-nichel (Ni-Cu-Ni), resina epossidica o parilene per isolamento chimico specifico.

Profili di magnetizzazione:

Faccia assiale standard, multi-polare o distribuzione del flusso personalizzata tramite bobine di fissaggio dedicate.

 

 

Produzione e controllo qualità

 

Flusso di lavoro di produzione
• Fusione: fusione per induzione sotto vuoto di elementi grezzi (Sm, Co, Fe, Cu, Zr).
• Jet Milling: riduzione delle dimensioni delle particelle (3 - 5 um) in un'atmosfera controllata di azoto inerte.
• Allineamento e pressatura: compattazione della polvere in una pressa idraulica sotto un campo magnetico orientante di 20 - 30 kOe.
• Sinterizzazione: densificazione in forno a vuoto a 1100 gradi - 1250 gradi seguita da invecchiamento termico in più-fasi.
• Lavorazione: elettroerosione a filo-, rettifica superficiale e carotaggio utilizzando utensili diamantati con refrigerante acquoso per eliminare micro-fessure.


Controllo e ispezione di qualità
• Verifica del flusso magnetico: il test della bobina di Helmholtz abbinato a un flussimetro verifica il momento magnetico totale, la densità del flusso e la deviazione angolare (< +/- 1°).
• Test del ciclo di isteresi: il test del grafico dell'isteresi a temperature ambiente ed elevate fino a 300 gradi conferma Br, Hcb, Hcj e (BH)max.
• Ispezione dimensionale: selezione ottica al 100% o verifica CMM per interfacce critiche di diametro esterno, diametro interno e spessore.
• Tracciabilità: il monitoraggio dei lotti delle materie prime fornisce la documentazione completa del Certificato di conformità (CoC) per spedizione.

 

Imballaggio e documentazione

Standard di imballaggio

• Schermatura magnetica: il rivestimento interno in acciaio laminato a freddo-ad alta-permeabilità o in ferro limita i campi magnetici vaganti al di sotto delle soglie IATA (< 0.005 mT at 2.1 meters).
• Protezione fisica: i blister-sigillati sottovuoto anti-statici isolano i singoli magneti ad anello per evitare scheggiature e-rottura dei bordi durante il trasporto.

Documentazione inclusa

• Certificato di conformità (CoC) che fa riferimento ai numeri di lotto delle materie prime e alla conformità alla norma ASTM A977/IEC 60404.
• Rapporto di controllo dimensionale.
Scheda dati sulla sicurezza dei materiali (MSDS) per la gestione-delle leghe delle terre rare.

 

Domande frequenti

 

D: I magneti ad anello SmCo richiedono la placcatura per ambienti industriali standard?

R: No. SmCo possiede una resistenza alla corrosione intrinseca superiore rispetto a NdFeB. La placcatura (come il nichel) è facoltativa e viene applicata principalmente per eliminare piccole spolverature superficiali nelle applicazioni in camera bianca.

D: In che modo la fragilità del materiale influisce sull'assemblaggio meccanico?

R: SmCo è un materiale intermetallico duro e fragile con bassa resistenza alla trazione. È necessario evitare accoppiamenti con interferenza o accoppiamenti con pressione diretta-. L'assemblaggio richiede adesivi strutturali (ad esempio, epossidici ad alta-temperatura) o bloccaggio meccanico con limiti di coppia controllati.

D: Qual è il tempo di produzione per gli ordini personalizzati?

R: Le quantità di prototipi richiedono dalle 3 alle 4 settimane; la produzione in volume richiede da 5 a 6 settimane, compresi i cicli di invecchiamento termico e test magnetici.

D: Questi anelli sono magnetizzati prima o dopo la lavorazione?

R: La lavorazione viene eseguita nello stato non magnetizzato o parzialmente magnetizzato. La magnetizzazione assiale finale viene eseguita come fase di produzione del terminale utilizzando magnetizzatori a impulsi di scarica di condensatori ad alta energia.

 

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