Magneti ad anello in samario-cobalto magnetizzati radialmente

Magneti ad anello in samario-cobalto magnetizzati radialmente
introduzione al prodotto:
I magneti ad anello SmCo magnetizzati radialmente forniscono un campo magnetico uniforme lungo l'asse radiale per gruppi di rotori ad alta-efficienza e sistemi di sensori di precisione. Formati da leghe di terre rare Sm2Co17 e SmCo5- fuse per induzione sotto vuoto, questi componenti mantengono le prestazioni strutturali e magnetiche fino a 300°C senza placcatura protettiva.
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Descrizione
Parametri tecnici

I magneti ad anello SmCo magnetizzati radialmente forniscono un campo magnetico uniforme lungo l'asse radiale per gruppi di rotori ad alta-efficienza e sistemi di sensori di precisione. Formati da leghe di terre rare Sm2Co17 e SmCo5- fuse per induzione sotto vuoto, questi componenti mantengono le prestazioni strutturali e magnetiche fino a 300°C senza placcatura protettiva.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Gamma di specifiche

Gradi dei materiali

Sm2Co17 (Sm28H, Sm30E, Sm33H), SmCo5 (Sm18, Sm22)

Rimanenza (Br)

8.2 - 11.5 kG (0.82 - 1.15 T)

Coercività intrinseca (Hcj)

8.0 - 30.0 kOe

Massimo. Prodotto energetico ((BH)max)

16 - 33 MGOe (128 - 263 kJ/m3)

Massimo. Temperatura operativa

250C - 350C

Temperatura di Curie

700C - 800C

Dimensioni (diametro esterno x diametro interno x lunghezza)

DE: da 5 mm a 150 mm; DI: da 2 mm a 120 mm; Lunghezza: da 2 mm a 80 mm

Tolleranze dimensionali

Diametro esterno/interno: +/-0,03 mm, Lunghezza: +/-0,05 mm (finitura rettificata)

Configurazione della magnetizzazione

Anisotropico, radiale a 2-poli o radiale multipolare (onda sinusoidale/quadrata)

 

Caratteristiche principali

Stabilità termica:

Coefficiente di temperatura rimanente reversibile di -0,03%/C, preservando il flusso magnetico in uscita durante le fluttuazioni termiche.

Resistenza alla corrosione:

La matrice ad alto contenuto di cobalto elimina la necessità di rivestimenti in nichel, zinco o epossidici, prevenendo la delaminazione in ambienti ad alto- vuoto o in mezzi corrosivi.

Resistenza alla smagnetizzazione:

L'elevata coercività intrinseca (Hcj) resiste ai campi di armatura opposti e ai picchi termici.

Allineamento anisotropico:

I domini magnetici si allineano lungo l'asse radiale durante la pressatura del campo pulsato, massimizzando la densità di energia magnetica direzionale.

 

Applicazioni

 

Motori BLDC ad alta-velocità:Gruppi rotori per attuatori aerospaziali e propulsione di droni operanti a velocità superiori a 50.000 giri/min.


Giunti magnetici e pompe:Trasmissione ermetica della coppia attraverso barriere isolanti nei processi chimici e nei sistemi criogenici.


Sensori ed encoder di precisione:Tracce di riferimento magnetiche angolari e lineari per circuiti di feedback di robotica e avionica.


Giroscopi e navigazione inerziale:Stabilità della calibrazione in condizioni di elevata accelerazione dinamica e ciclo termico continuo.

 

Personalizzazione

 

Progettato rigorosamente in base ai disegni tecnici forniti dal cliente-per diametro esterno, diametro interno, spessore e configurazione dei poli.

Personalizzazione dimensionale:

L'elettroerosione a filo di precisione e la rettifica al diamante del diametro interno/esterno raggiungono tolleranze geometriche strette.

Configurazione del campo:

I dispositivi di magnetizzazione radiale multi-polare personalizzati corrispondono alla densità di flusso del traferro e ai profili di forma d'onda specifici-.

Condizione della superficie:

Finiture as-sinterizzate, rettificate o passivate per soddisfare i criteri di degassamento per camere bianche o ultra-vuoto spinto (UHV).

 

Produzione e controllo qualità

 

Processo di metallurgia delle polveri:Fusione per induzione sotto vuoto, macinazione a getto con distribuzione granulometrica controllata (D50 circa. 3-5 um) e pressatura a umido/a secco con campo magnetico.


Sinterizzazione e trattamento termico:Sinterizzazione con reazione allo stato solido-in forni ad argon ad alta-purezza seguita da soluzioni precise e trattamenti di invecchiamento.


Attrezzature di test e ispezione:
• I sistemi di test del grafico dell'isteresi (permeametro) verificano Br, Hcb, Hcj e (BH)max da una temperatura ambiente fino a 300°C.
• I sistemi di mappatura del campo magnetico 3D controllano l'uniformità del campo superficiale e la deviazione sinusoidale multi-polare.
• I comparatori ottici e le macchine CMM misurano le dimensioni geometriche, la concentricità e il runout.

 

Imballaggio e documentazione

 

Confezione:Cartoni schermati rivestiti in ferro-separati da schiuma di polietilene ad alta-densità per mitigare l'attrazione magnetica esterna e la scheggiatura dei bordi durante il trasporto. Conforme alle normative IATA sulle merci pericolose per il trasporto aereo.


Documentazione fornita:
• Rapporto sul test dei materiali (MTR) comprendente curve di smagnetizzazione specifiche del lotto-.
• Certificato di conformità (CoC) che fa riferimento ai certificati di test dello stabilimento di lavorazione delle materie prime.
• Dichiarazioni di conformità RoHS, REACH e DFARS su richiesta.

 

Domande frequenti

 

D: Perché scegliere SmCo invece di NdFeB per i magneti ad anello?

R: SmCo funziona in modo affidabile fino a 300°C con una perdita magnetica minima, mentre il NdFeB standard si degrada sopra i 150°C. SmCo resiste naturalmente anche all'ossidazione senza placcatura protettiva.

D: Come viene verificata la magnetizzazione radiale sui magneti ad anello?

R: Una bobina di Helmholtz multiasse o uno scanner di campo magnetico rotazionale misura gli angoli di densità del flusso superficiale attorno alla circonferenza per confermare la simmetria dei poli ed eliminare gli errori di distorsione.

D: I magneti ad anello SmCo possono essere lavorati dopo la sinterizzazione?

R: SmCo sinterizzato è duro e fragile. Il dimensionamento finale richiede mole diamantate o elettroerosione a filo eseguite da operatori esperti per prevenire micro-fessurazioni.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per i prototipi radiali personalizzati?

R: La configurazione degli strumenti e la fabbricazione del prototipo richiedono dalle 3 alle 4 settimane, a seconda della complessità dello specifico dispositivo di magnetizzazione multi-polare richiesto.

 

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